注塑模具的超声波清洗UPS

注塑模具的超声波清洗 在当今的注塑成型领域中，种类繁多的塑料制品正面临着多种应用行业高质量要求的挑战。为了充分保证制品的质量，保持模具的清洁至关重要。因为裂缝和裂纹的存在通常会导致模具被油脂、液压油、铁锈、尘垢以及从物料排出的气体所污染，最终影响制品的质量。目前，对注塑模具的清洁大多是采用传统的方式，即大量的工作人员直接用手和溶剂进行擦洗，但这种清洁方法往往是低效的。Kaysun公司的产品主要涉及注塑成型领域，其最初涉及的产品包括飞机零部件、炊具和日用品。经过12年的发展，其业务迅速扩展到尖端技术领域，如汽车和军事产品领域，并可根据用户需求提供专业的解决方案。为了确保这些产品的质量，Kaysun公司决定寻求一种更好的清洗注塑模具的方法。该公司的项目经理Gordon Schwartz接受了这一颇具挑战性的工作。Gordon Schwartz主要负责制定模具清洗的流水线。通过从互联网上了解相关的技术信息，以及对其竞争对手的调研，Gordon Schwartz选择了超声波的解决方案。同时，Kaysun雇佣了3名技术员加入到模具维修保养部门。

注塑模具的清洁大多采用人工手洗和用溶剂进行擦洗

在评估了3家超声波设备制造商的产品和锡林浩特服务水平，并经过一些测试后，Gordon Schwartz决定采购一台价值16 000美元的超声波清洗设备。据介绍，这台大型的设备除了价格合理外，其简易的操作界面也是其被选购的关键。模具维护部门经理Wayne Hurkmans将该超声波清洗设备整合到了Kaysun的清洗工序中，以达到时间和温度的平衡。他选择焊料了一种水质的、可生物降解的模具清洗剂，专门用于清洗那些带有结晶塑料燃烧残余物的注塑模具。这是一种皂类产品，以13:1的比例添加到水中。在模具进入清洗设备之前，Kaysun维护部门先将模具拆开。然美式卸扣后将模具放入加热到65.6℃的清洗槽中。根据模具的不同情况，如模具的结构复杂程度和污染程度，一般需要将模具投入到超声环境中进行5～60min的清洁。清洗结束之后，还要用热水冲洗掉模具上的皂类清洗剂或残余物，接着用压缩空气进行吹干，然后安装到注塑机上或送入仓库内备用。据介绍，这一方法最明显的优势是，大大节省了清洁时间。通常，超声波能够快速对模具进行清洁，特别是对裁板机于复杂模具，如被碳氢化合物类油脂污染的模具，一般人工清洗可能需要2～3h，而用超声波清洗仅需1h。对于轻度或中度污染的模具，人工清洗需要30～60min，而用超声波清洗只需10min。

Kaysun公司在将模具放入清洗设备前先进行拆分

此外，由于加工过程中会从模具的排气口排除气体，这些气体在实际使用过程中很可能会造成排气口的堵塞，从而限制了气体的排除，引起气体在钢制模具中燃烧，从而缩短了模具的寿命。但超声波能够更加彻底地清洁排气通道，最大限度地延长模具的使用寿命。Kaysun在实际应用中还发现，超声波清洗具有优异的性价比。模具经过合理清洗后，不仅废品率明显减少，而且更易维修保养，且运行更加流畅。毫无疑问，超声波模具清洗设备帮助Kaysun公司继续保持在高端应用领域的优势。内蒙古外阴病变医院
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